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鋅合金壓鑄的優缺點


鋅合金壓鑄的特點
高壓和高速是鋅合金壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,有些時候甚至 可達100m/s以上。充填時間很短,一般在0.01~0.2s範圍內。
鋅合金壓鑄優點
與其它鑄造方法相比,壓鑄有以下幾方麵優點:
1、表麵處理
容易做各種表麵處理,如電鍍、噴塑等。
2、經濟效益
由於壓鑄件尺寸精確,表麵光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
3、尺寸精度、表麵精度、薄壁
鑄件尺寸精度高,一般相當於6~7級,甚至可達4級;表麵光潔度好,一般相當於5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率 降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄薄壁複雜的鑄件。例如,當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為 0.7mm;最小螺距為0.75mm。
4、量產性
機器生產率高,可以一模多穴,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600~700次,小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長,一付壓鑄型,壓鑄合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現機械化和自動化。
鋅合金壓鑄的缺點
1、對內凹複雜的鑄件,壓鑄較為困難;
2、高熔點合金(如銅,黑色金屬),壓鑄型壽命較低;
3、不宜小批量生產,其主要原因是壓鑄型製造成本高,壓鑄機生產效率高,小批量生產不經濟;
4、材料有所限製:目前的壓鑄合金隻有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種,其中以銅合金的熔點最高;
5、壓鑄時由於液態金屬充填型腔速度高,流態不穩定,故采用一般壓鑄法,鋅合金壓鑄件易產生氣孔,不能進行熱處理。
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