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鋅合金壓鑄需要注意的問題?


鋅合金壓鑄注意事項:
一、控製合金成分從采購合金錠開始,合金錠須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配製成的合金錠,供應廠有嚴格的成分標準。鋅合金料是生產鑄件的保證。
二、采購回來合金錠要保證有清潔、幹燥的堆放區,以避免長時間暴露在潮濕中而出現白鏽,或被工廠髒物汙染而增加渣的產生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成分的有效控製是很有作用的。
三、新料與水口等回爐料配比,連續的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
四、水口料重熔時,一定要嚴格控製重熔溫度不要超過430℃,以避免鋁和鎂的損耗。
五、有條件的壓鑄廠采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐
壓鑄件產生飛邊的原因有:
1) 壓鑄機問題:鎖模力調整不對。
2) 工藝問題:壓射速度過高,形成壓力衝擊峰過高。
3) 模具問題:變形,分型麵上雜物,鑲塊、滑塊有磨損不平齊,模板強度不夠。

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鋅合金壓鑄

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