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如何鋅合金壓鑄減少鋅渣產生?


​鋅合金熔化是鋅合金壓鑄進程的一個重要環節,它通過熔化合金從固態變為液態,這是一個雜亂的化學和物理進程,合金表麵容易被氧化產生浮渣,浮渣主要是由鐵,鋅和鋁金屬的化合物,但含有百分之九十以上的鋅合金,其間,鋅渣構成的反應速度會隨著溫度的升高而添加,為削減低鋅渣的產生,那麽如何減少鋅渣產生?下麵來了解一下。 
                           鋅合金壓鑄
        1、要嚴格控製好熔煉的溫度,由於溫度越高,鋅渣就會越多。 

        2、要盡或許的避免頻頻攪動鋅鍋中合金液,由於任何方法的攪動,都會導致更多的合計液和空氣中的氧原子結合,然後構成更多的鋅渣。 

        3、在進行扒渣時,要運用一個多孔的盤形扒渣耙,輕輕地在浮渣下麵刮過,盡量避免攪動合金液,然後將刮出的渣盛起來,再將扒渣耙在鋅鍋邊輕輕地磕打下,以讓金屬液流回鋅鍋中。 

       4、扒渣也不要過於頻頻。由於熔融的合金暴露在空氣中時,都會發作氧化而構成浮渣,假如不頻頻的扒渣,就會保存爐麵一層薄的浮渣,這樣有利於鍋內液體不會進一步氧化,這也是在鋅合金壓鑄中特別要注意的一點。 

       5、電鍍廢料中含有的鉻、銅、鎳等金屬是不溶於鋅的,它們留在鋅合金中,會以堅固的顆粒物存在,會給拋光和機加工帶來困難,因而要避免其直接放入壓鑄件鋅鍋,而是重熔回爐再壓鑄。 

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